Почему так важно соблюдать технологию бетонных работ?

Именно этот вопрос и является основным для раскрытия в этой статье. Бетонные работы очень трудоемкий и сложный процесс. В частном строительстве он может занимать от 10% до 50% стоимости всех строительных работ, к ним можно отнести бетонирование фундаментов, ростверков, подвальных стен, балок, перекрытий, монолитных участков, перемычек и т. д. Не соблюдение строгих, но не сложных правил может привести к значительным дефектам бетонных конструкций:

  • уменьшение марки бетона по сравнению с проектной;
  • крошение бетона;
  • недопустимые прогибы и крен конструкций;
  • расслоение бетонной смеси;
  • появление пор (дыр) в теле бетонной конструкции — образование концентраторов напряжений;
  • сколы кусков бетона;
  • уменьшение защитного слоя бетона.

К примеру, кажется, что если не вибрировать бетон ничего страшного не будет, зато какая экономия времени и денег! А вот и нет, такая операция является неотъемлемой частью технологического процесса и пренебрежении ею может привести к неработоспособности фундамента и непредвиденным деформациям. Неверный уход при твердении бетона может привести к появлению низкокачественной и непригодной конструкции, даже если изначально вы брали качественный бетон высокого класса. Таким образом, стоит понять, что бетонные строительные работы должны выполняться строго по технологии и каждый пункт описанный ниже является обязательным к исполнению.

Классификация и виды бетона.

Бетон получают смешиванием вяжущего вещества (обычно цемент), мелкого (песок) и крупного (щебень или гравий) заполнителя, воды и в случае необходимости специальных добавок. Плотность бетона в затвердевшем состоянии колеблется от 2200 кг/куб.м до 2500 кг/куб.м. При выборе вида, марки, класса бетона для конструкций инженер руководствуется расчетами, нормами и рекомендациями. Полный цикл набора прочности бетоном составляет 28 дней, при нормальных условиях — температура до 20 градусов и влажность не менее 80-90%. Для того чтобы понять эти обозначения рассмотрим основные характеристики бетонных смесей:

  • Тяжелый (обычный) или легкий бетон. Основное отличие таких бетонов в заполнителе. В состав тяжелого бетона входит крупный заполнитель — гравий или галька. В состав легкого бетона (виды: газобетон, перлитобетон, пенобетон) доменный шлак (шлакобетон) заполнителем выступает относительно легкие материалы — керамзит, перлит, вспененный порошок. Тяжелые бетоны применимы для конструктивных элементов (фундаменты, балки, перекрытия), легкие применяются для конструктивных и теплоизолирующих элементов (стеновые блоки, облегченные перекрытия).
  • Виды фракций (размеров) крупного заполнителя. Крупнозернистый бетон – с заполнителем больше 10 мм, мелкозернистый бетон в котором используют заполнитель меньше 10 мм.
  • Прочность бетона — прочность затвердевшего бетона на сжатие. В зависимости от прочности бетона его разделяют на классы и марки: В3,5; В5; В7,5; В12; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60. В частном строительстве наиболее применимы бетон классов В3,5 и В7,5 (для неармированных конструкций, подливок, подбетонок, ступеней) и В15, В20 для устройства всех армированных конструкций.

соотношение класса

 

Соотношение класса и марки бетона

  • Плотность бетона — отношение массы бетона к его объему. Наиболее встречаемые в частном строительстве это тяжелые бетон (1,8-2,5 т/м3) и легкие (0,6-1,8 т/м3).
  • Морозостойкость бетона — это способность бетона выдерживать попеременные циклы «замораживания-оттаивания», другими словами это на сколько незащищенный бетон способен сохранять свою прочность под действием переменных температур. Марки бетона по морозостойкости: F25; F35; F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500, в частном строительстве применяют марки по морозостойкости от F35 до F150.
  • Водонепроницаемость бетона — сопротивляемость бетона просачиванию воды под давлением. Различают марки бетона по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12. В частном строительстве такая характеристика бетона может встретится при строительстве бассейнов или фундаментов в условиях высокого уровня грунтовых вод, наиболее применяемые марки W2-W6.
  • Жесткая или подвижная бетонная смесь. Подвижную смесь относительно легко перемешивать. Она плавно принимают форму опалубки под воздействием силы тяготения Земли. Жесткую смесь необходимо укладывать, прикладывая при этом силу.

Требования к подвижности бетона разных видов конструкций:

  • густоармированные конструкции, ригели, плиты, колонны 5-9 см;
  • стены, стены подвала 1-4 см;
  • бетонные набивные сваи 4-5 см;
  • для неармированных и малоармированных фундаментов 1-3 см;
  • для массивных армированных фундаментов и плит 3-6 см.

Эта характеристика имеет выражение в так называемой «осадке конуса» , подсчитывается в сантиметрах. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении и до окончания определения жесткости при втором определении не должно превышать 15 минут. Чем больше осадка конуса (от 0 см до 20 см) тем более подвижная смесь.

 осадка конуса

 

 

 

 

Подвижность бетона
Часто частные застройщики прибегают к изготовлению бетона прямо на строительной площадке, обосновывая это дешевизной и удобством. Но не всегда таким образом можно достичь заявленной проектной марки бетона, однородности бетонной смеси, правильной подвижности бетона (удобоукладываемости). Ну а как по другому? Если бетон плохо сползает по коробу в опалубку, надо добавить воды? А вот и нет! Это изменит водоцементное соотношение бетона и понизит марку. Из этого можно сделать вывод, что лучше заказывать бетон на заводе, который хорошо себя зарекомендовал.

паспорт

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Паспорт бетона

При этом вам обязаны предоставить паспорт на товарный бетон, где будут его характеристики. У вас будет документ, в случае не соответствия можно обратится с жалобой к производителю. Подвижность бетонной смеси определяется заводом изготовителем на основании разработанной технологии, в зависимости от количества армирования, воспринимаемых нагрузок, вида конструкции и т.д.

Состав бетона.

Состав бетона на 1 м3, обычного, не водостойкого.

Состав бетона для мало и среднеармированных конструкций

Класс Удобоуклады-ваемость Марка цемента Ц/В Расход в кг на 1м3 Пластифицирующая добавка  
Цемент Вода Щебень Песок Класс эффек-тивности Расход, % от массы цемента  
B 7,5 Ж2 300 1,14 200 158 1332 737 2 0,2  
П1 300 1,15 200 174 1250 774 2 0,2  
П3 300 1,16 231 199 1156 774 2 0,.2  
B 15 Ж2 300 1,77 279 158 1322 669 2 0,2  
П1 300 1,78 312 175 1250 675 2 0,22  
П3 300 1,79 360 201 1153 658 2 0,25  
Ж2 400 1,49 235 158 1332 706 2 0,2  
П1 400 1,5 261 174 1250 721 2 0,22  
П3 400 1,51 300 199 1156 714 2 0,25  
В 20 Ж2 300 2,19 350 160 1328 603 2 0,22  
П1 300 2,2 387 176 1245 613 2 0,25  
П3 300 2,22 451 203 1150 574 2 0,28  
Ж2 400 1,83 289 158 1332 660 2 0,2  
П1 400 1,84 322 175 1250 666 2 0,22  
П3 400 1,86 374 201 1153 646 2 0,25  
B 25 Ж2 400 2,16 346 160 1328 612 2 0,22  
П1 400 2,17 382 176 1245 618 2 0,25  
П3 400 2,19 445 203 1150 585 2 0,28  
Ж2 500 1,93 305 158 1332 647 2 0,22  
П1 500 1,94 340 175 1250 651 2 0,25  
П3 500 1,96 394 201 1153 631 2 0,28  
B 30 Ж2 400 2,5 408 163 1321 556 2 0,27  
П1 400 2,51 452 180 1238 555 2 0,27  
П3 400 2,53 466 184 1164 604 1 0,6  
Ж2 500 2,22 357 161 1327 600 2 0,25  
П1 500 2,23 390 175 1250 608 2 0,25  
П3 500 2,25 414 184 1164 646 1 0,55  
В 35 Ж2 400 2,83 473 167 1315 495 2 0,31  
П1 400 2,84 491 173 1252 524 1 0,6  
П3 400 2,87 531 185 1164 542 1 0,7  
Ж2 500 2,51 412 164 1322 552 2 0,27  
П1 500 2,52 431 171 1253 581 1 0,55  
П3 500 2,55 469 184 1164 601 1 0,6  
В 40 Ж2 400 3,17 507 160 1328 468 1 0,7  
П1 400 3,18 553 174 1250 471 1 0,75  
П3 400 3,21 587 183 1164 503 1 0,85  
Ж2 500 2,79 438 157 1332 535 1 0,65  
П1 500 2,8 482 172 1253 535 1 0,7  
П3 500 2,83 512 181 1168 567 1 0,75  
В 45 Ж2 500 3,08 487 158 1332 491 1 0,7  
П1 500 3,09 535 173 1250 489 1 0,75  
П3 500 3,12 568 182 1168 516 1 0,8  
Ж2 600 2,76 433 157 1332 540 1 0,65  
П1 600 2,77 476 172 1253 540 1 0,7  
П3 600 2,8 507 181 1168 571 1 0,75  
B 50 Ж2 500 3,37 553 164 1320 429 1 0,75  
П1 500 3,38 598 177 1244 430 1 0,8  
Ж2 600 3,01 475 158 1332 501 1 0,7  
П1 600 3,02 522 173 1253 498 1 0,75  
П3 600 3,05 555 182 1168 527 1 0,8  
B60 Ж2 600 3,51 586 167 1315 398 1 0,85  

Насыпная плотность щебня 1400 кг/м3, песка 1650 кг/м3.

Состав бетона для зон с переменным уровнем воды, цемент I Д0.

Состав бетона для зон с переменным уровнем воды

Класс по проч

ности при сжатии

Марка по

водо непрони

цаемости

Марка по

морозо

стойкости

Удобоуклады

ваемость бетонной смеси

Марка цемента Ц/В Расход компонентов, кг/м3 Добавка  
Цемент Вода Щебень Песок Вид Расход, % массы цемента  
B20 W4 F100 Ж2 400 1,8 304 161 1270 702 2 0,2  
9  
П1 400 1,9 336 177 1189 711 2 0,22  
8  
П3 400 1,9 389 203 1094 693 2 0,25  
2  
B20 W6 F150 Ж2 400 1,8 304 161 1270 702 2 0,2  
9  
П1 400 1,9 347 177 1190 717 2 0,22  
6  
П3 400 2,0 416 203 1093 697 2 0,25  
5  
B25 W6 F150 Ж2 400 2,2 363 162 1270 649 2 0,22  
4  
П1 400 2,2 398 177 1190 657 2 0,25  
5  
П3 400 2,2 457 204 1092 636 2 0,28  
7  
B25 W8 F200 Ж2 400 2,2 363 162 1270 656 2 0,22  
4  
П1 400 2,2 398 177 1190 657 2 0,25  
5  
П3 400 2,4 492 204 1092 600 2 0,3  
1  
B40 W16 F500 Ж2 500 3,0 486 159 1270 552 1 0,65  
5  
      П1 500 3 540 175 1195 535 1 0,7  
9  
      П3 500 3,1 576 184 1104 571 1 0,8  
3  

Насыпная плотность щебня 1400 кг/м3, песка 2650 кг/м3.

Состав бетона для конструкций, которые постоянно находятся в воде, можно посмотреть в приложении к данной статье.

Технология бетонных работ и важные моменты.

В целом технологию можно разделить на три больших этапа:

  • Подготовительные и опалубочные работы;
  • Подача, прием бетонной смеси и уход за бетоном;
  • Распалубливание, работы после бетонирования.

Каждый из этапов требует определенное время, силы и знания на его выполнение, этапы будут описаны в хронологическом порядке, что даст возможность получить своеобразную «технологическую карту» производства бетонных работ.

Подготовительные и опалубочные работы.

Прежде всего необходимо сделать заказ бетона на заводе или сделать его самостоятельно. Выбирайте из известных заводов производителей или бетоно-растворных узлов (минизавод), посоветуйтесь со строителями, узнайте о качестве бетона, способах доставки, цене. Делая заказ укажите марку, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность бетона, фракции мелкого и крупного заполнителя (зависит от назначения конструкции, типа армирования и способа бетонирования), объем и время доставки. Пред началом монтажа опалубки, все крупногабаритные грузы должны быть убраны с места монтажа, необходимо отчистить площадку от мусора и ненужных стройматериалов.

Опалубка для бетона по виду монтажа делится на съемную (которую можно использовать после бетонирования повторно) и несъемную (остается частью конструкции и повторное использование которой невозможно).

 

Оставьте комментарий

Вы можете использовать HTML тэги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>